1. 주석판 포장의 정의 및 기술적 배경

업계 엔지니어들은 금속 가공 시 온도와 래커 경화 속도가 최종 내식성을 결정한다는 점에 자주 주목합니다. 그렇기 때문에 식품 라인은 일반적으로 새로운 디자인을 출시하기 전에 모든 이음새의 진공 상태를 테스트하고 내부 코팅 연속성을 측정한 다음 운송 진동을 시뮬레이션합니다.

더 자세한 머티리얼 배경 및 교차 머티리얼 소싱에 대해서는 다음을 참조하십시오. PE 포장 가이드 그리고 알루미늄 포장 제품군 구매자가 장벽, 재활용 가능성 및 툴링 요구 사항을 비교할 수 있습니다.

3. 식품 공급망에서의 애플리케이션 및 사용 사례

해산물 및 해양 단백질 통조림

끝이 쉽게 열리는 맞춤형 철 직사각형 2피스 캔 125g은 정어리, 고등어, 참치 플레이크 또는 베이비 조개에 평평하면서도 튼튼한 용기를 원하는 브랜드에서 일반적으로 선택하는 제품입니다. 틴플레이트는 오일이나 소금물을 채우기에 적합하며 고온 살균을 지원하고 제품 원산지 또는 어장 데이터를 인쇄하여 추적할 수 있습니다.

콜드체인 관리자들은 수출 시 상자를 6~8층 높이로 쌓아도 컨테이너가 안정적으로 유지되기 때문에 이 형식을 선호합니다.

금속 몸체가 뚜껑과 테두리 사이의 정렬을 유지하기 때문에 쉽게 열 수 있는 링이 쉽게 변형되지 않는다는 점에서 매일 사용하는 사용자들이 좋아합니다.

많은 해산물 포장업체는 대량 주문 전에 시험 시밍과 레토르트 후 육안 검사가 필수라는 점에 주목합니다. 구매자는 일반적으로 계약 전에 두 가지 주석 두께 옵션의 샘플을 비교하여 가격 대비 운송 위험을 명확히 파악합니다.

즉석식품, 페이스트 및 가공식품

풀탭 캔 빈 양철 캔 125g 정어리 참치 캔 F311은 생선만 위한 것이 아닙니다. 콩조림, 매콤한 토핑, 파테, 반려동물 사료 샘플 등에도 잘 어울립니다. 풀탭이 있어 캔 따개가 필요 없기 때문에 야외용, 군용 또는 구호 식품 팩에 적합합니다.

여행 케이터링 업계에서 매일 사용하는 사용자들은 장거리 운송 후에도 탭이 뻣뻣함을 유지하여 행사 중 서비스가 더 빨라진다는 의견을 자주 제시합니다.

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일상적인 사용자들은 동일한 제품을 실리콘 여행용 용기나 샘플링용 PE 병에 채울 때 부드러운 디스펜싱과 누출 방지 설계를 높이 평가합니다. 이는 금속과 폴리머 라인 모두 올바르게 밀봉하면 내용물의 점도와 조작 증거가 일관되게 유지될 수 있음을 반영합니다.

둥근 참치 및 반려동물 사료 캔 두 조각

뚜껑이 있는 철제 원형 2피스 빈 참치캔 170g은 큰 플레이크, 고급 참치, 반려동물 사료, 고기 스프레드에 이상적입니다. 투피스 디자인으로 측면 이음새를 줄이고 내부 래커의 연속성을 개선하여 감귤류, 식초 또는 기름 함량이 높은 레시피에 유용합니다. 이중 언어 라벨을 부착할 수 있을 만큼 뚜껑 면적이 넓기 때문에 브랜드에서 이 모델을 선호합니다.

많은 구매자가 트럭 진동 테스트에서 원형 캔이 더 나은 성능을 보인다고 기록하므로 항구 도착 후 내륙 운송에 권장됩니다.

많은 여행객들은 실리콘 병이 추운 기후에서도 유연하게 유지된다는 점에 주목하기 때문에 금속 포장 제품을 실리콘이나 PE로 재포장하여 호텔이나 항공사 갤리까지 라스트 마일로 배송하기도 합니다. 양철에 먼저 보관한 후 유연한 용기를 통해 분배하는 제품의 호환성은 소매 및 편의용품 라인을 모두 판매하는 브랜드에 유리합니다.

조미료, 음료 및 영양 뚜껑

다양한 크기의 트위스트 오프 캡 양철 뚜껑은 유리병이나 PET 병과 금속 보호 수준을 연결하는 부분입니다. 잼, 스프레드, 이유식, 기능성 영양제 및 분말을 안전하게 밀봉합니다. 틴플레이트 뚜껑에는 진공, 핫필, 콜드필 적용이 가능한 라이닝 컴파운드가 포함되어 있어 브랜드가 다양한 제품에 동일한 마개를 사용할 수 있습니다.

품질 검사관은 공장마다 속도와 온도가 다르기 때문에 실제 충전 라인에서 토크, 진공 및 내열성을 검증해야 한다고 강조합니다.

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5. 양철 포장의 제조, OEM 및 수출 역량

해산물, 즉석 식품 또는 조미료용 양철 포장을 소싱하는 B2B 바이어는 일반적으로 툴링, 래커 소싱, 인쇄 및 시밍을 하나의 통합 공정으로 제어할 수 있는 공장을 찾습니다. 이를 통해 한 달에 수천 개의 상자를 처리하고 세관, 소매업체 및 제3자 검사를 통과해야 하는 수출 주문의 반복성을 보장할 수 있습니다.

표준 공정은 양철 코일 선택으로 시작하여 2피스 캔의 경우 절단, 드로잉 또는 딥 드로잉, 3피스 모델의 경우 용접, 내부 및 외부 코팅, 그래픽 인쇄, 건조, 품질 검사, 최종 포장으로 이어집니다. 이 과정에서 모든 로트를 추적합니다. 팔레트화 전에 샘플링을 통해 가장자리 코팅, 손쉬운 오픈 엔드 배치 및 뚜껑 컴파운드 적용 여부를 확인합니다.

대부분의 수출업체는 빠른 배송을 위해 2~4개의 재고 사이즈를 보유하는 동시에 브랜드 소유자에게 완벽한 맞춤화를 제공합니다. 프레스 및 툴링 교체는 시간이 많이 걸리므로 구매자는 더 나은 단가를 얻기 위해 크기와 마개별로 물량을 그룹화할 것을 권장합니다. 제품을 EU 또는 미국으로 보낼 때는 해외 파트너가 자체 적합성 기록을 위해 이러한 파일을 요청하기 때문에 재료 원산지, 식품 접촉 안전 및 이동 테스트에 대한 문서를 미리 준비합니다.

주석판, PE, PET, 실리콘 등 다양한 소재 포트폴리오를 지원하는 OEM 프로젝트의 경우 구매자는 다음 라인의 품목을 혼합하여 여행, 접객업 또는 샘플링을 위한 완벽한 키트를 만들 수 있습니다. 관련 라인은 다음과 같습니다:

제조팀은 일반적으로 첫 생산 시 충진 조건, 레토르트 곡선 및 토크 값을 문서화합니다. 이러한 기록은 구매자가 금속 마개와 용기가 실제 제품 공정에서 실제로 견딜 수 있음을 증명하는 데 도움이 됩니다. 이는 E E A T 스타일 투명성의 중요한 부분입니다.

8. 주석판 포장에 대해 자주 묻는 질문

실제 배송물은 항만 야적장이나 냉장 창고에 몇 시간 동안 보관될 수 있기 때문에 구매자는 대량 주문 전에 다양한 온도 조건에서 샘플을 테스트하는 경우가 많습니다.